企業(yè)成本管控的四大誤區(qū)

誤區(qū)一：對成本的概念認(rèn)識(shí)比較模糊

很多人認(rèn)為成本就是產(chǎn)品的制造成本，成本管控就是讓產(chǎn)品的制造價(jià)格降低。從報(bào)表層面來講，成本確實(shí)是利潤表上的營業(yè)成本，但就成本管控來說，產(chǎn)品的直接制造成本只是最低層面的成本，對其管控的空間很有限。

誤區(qū)二：各自為營，不顧整體

我公司在年初召開經(jīng)營會(huì)議時(shí)，各業(yè)務(wù)部門都上報(bào)了自己的經(jīng)營指標(biāo)，采購部說采購成本率要下降多少個(gè)百分點(diǎn)，生產(chǎn)部說制造成本要下降多少個(gè)百分點(diǎn)，售后服務(wù)部說售后服務(wù)成本也要下降多少個(gè)百分點(diǎn)。

誤區(qū)三：將合作伙伴看作對手

在企業(yè)運(yùn)營中，我們往往重視前端而忽視后端，即對經(jīng)銷商好言好語，對供應(yīng)商卻不夠重視，因?yàn)榻?jīng)銷商決定了公司的產(chǎn)品是否能夠變現(xiàn)，其實(shí)不然。舉例來說，某次我公司的某款產(chǎn)品想要搶先對手，但由于某個(gè)不起眼的部件沒有及時(shí)交貨而遲遲不能生產(chǎn)，而對于新產(chǎn)品來說，延遲一天就會(huì)跌價(jià)幾塊錢。但公司在與供應(yīng)商溝通時(shí)對方也只是說盡力而已。公司對此進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)，供應(yīng)商賣出一個(gè)零部件也就賺幾毛錢，但我公司的產(chǎn)品一天會(huì)跌價(jià)幾塊錢，這對我們來說是很大的壓力，而供應(yīng)商的損失卻很小。因此，我公司決定給供應(yīng)商的零部件額外再付一塊錢，這樣供應(yīng)商才會(huì)有動(dòng)力。果不其然，供應(yīng)商很快便把零部件加工出來。此方式既使我公司的產(chǎn)品搶先并占領(lǐng)了先機(jī)，又有效地激勵(lì)了供應(yīng)商。這個(gè)事例告訴我們，企業(yè)應(yīng)將合作伙伴看作隊(duì)友而非對手。

誤區(qū)四：片面看待企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)

由于我公司的市場預(yù)測失誤，生產(chǎn)出的一款產(chǎn)品銷路不暢，便與供應(yīng)商溝通后取消了訂單，但清點(diǎn)已經(jīng)堆積在倉庫的相關(guān)物料時(shí)卻發(fā)現(xiàn)，一半以上的物料都無法再次利用，只好報(bào)廢。直到某天和同行朋友討論業(yè)務(wù)時(shí)才發(fā)現(xiàn)，對方只有兩三成的專用物料，其他物料都是通用的，這一方面會(huì)由于大規(guī)模采購而降低成本，另一方面也增加了市場美譽(yù)度。而我公司在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)過于求新求奇，忽略了后續(xù)成本，同時(shí)小批量采購又相應(yīng)增加了成本，不但無法預(yù)測后續(xù)的材料需求，對于失敗產(chǎn)品的材料也只能報(bào)廢處理。由此可見，如果企業(yè)只是片面地看待企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)，就會(huì)只見樹木，不見森林。